塑料桶廠家當(dāng)高速混合機(jī)工作時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力和側(cè)面對(duì)物料的推力使物料沿葉輪切向運(yùn)動(dòng)。同時(shí),由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并且沿壁面上升,當(dāng)升到一定高度后,由于重力作用,又落回到葉輪中,接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合,使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋狀上、下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于葉輪轉(zhuǎn)速很高,物料運(yùn)動(dòng)速度也很快,快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得團(tuán)塊破碎,物料溫度相應(yīng)升高,同時(shí)迅速地進(jìn)行著交叉混合,這些作用促進(jìn)了組分的均勻分布和對(duì)液態(tài)添加劑的吸收?；旌鲜覂?nèi)的折流板進(jìn)一步攪亂了物料流態(tài),使物料形成無規(guī)運(yùn)動(dòng),并在折流板附近形成很強(qiáng)的旋渦。對(duì)于高位安裝的葉輪,物料在葉輪上、下都形成了連續(xù)交叉流動(dòng),因而混合更快。

　　塑料桶廠家混合結(jié)束后,夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì),冷卻后的物料在葉輪作用下由排料口排出。高速混合機(jī)混合速度非常快,這對(duì)于那些熱敏性或不宜經(jīng)受過長(zhǎng)“熱歷程”的物料是十分有利的。物料填充率也是影響混合質(zhì)量的一個(gè)因素,填充率小時(shí),物料流動(dòng)空間大,有利于混合,但填充量小會(huì)影響產(chǎn)量;填充率大時(shí),又影響混合效果,所以選擇適當(dāng)?shù)奶畛渎适潜匾?。塑料桶廠家一般填充率選擇0.5~0.7較適宜,對(duì)于高位式葉輪,填充率可0.9。高速混合機(jī)有夾套,可通過蒸汽或依靠電熱來加熱物料,但由于高速剪切混合作用產(chǎn)生的摩擦熱已足夠使物料達(dá)到必要的塑化溫度,夾套加熱一般僅為備用。溫度測(cè)量用的熱電偶置于拆流板空腔內(nèi),并與自控儀表連接。